我們都知道電線電纜的重要性，質量好壞除了影響電力的有效傳輸，更關聯著大家的生命和財產安全，想必常常和電線電纜打交道的人都遇到過銅絲發黑的額原因，造成這一原因不僅僅是銅絲本身的配方問題，也與所在的環境，加工工藝，電纜的結構有所關聯。今天為大家總結介紹一下原因。

有一方面是技術原因，以前國內大多數廠家均使用通用性銅桿，銅含量可達99.95%，可是就算如此，銅之中還是存在氧 。因為銅本身不是無氧銅，在加工過程中，銅的表面難免會與空氣接觸而出現氧化。現在，國內引進了無氧銅的先進生產技術，以及國內自行開發的無氧銅生產技術，使整個銅線行業均用上了無氧銅，這無疑已經大大改善了銅絲的發黑問題。萬馬電纜集團使用的便是優質無氧銅。

在拉絲生產工藝中， 若乳化油池面積小的話會造成回流管道短，密封，散熱慢，導致乳化液油溫度高，便會影響銅絲的形態；若是退使用的水質PH 值較低，正常是7.0~7.5，把原來乳化液中抗氧化油膜都清洗掉了，退火后的銅線易氧化、發黑；在普通拉絲機拉好的成品銅絲在另一條退火線上退火，冷卻水沒有使用抗氧化劑，抗氧時間短，很快就會出現氧化發黑現象；這些情況夏天氣溫高時較為常見。為了降低硬度，改善切削加工性、消除殘余應力，穩定尺寸，減少變形與裂紋傾向；細化晶粒，調整組織，消除組織缺陷。一旦生產過程中溫度高于50 ℃出罐，規定抽氣時間不足、SO含量高，保護氣體不純就會造成退火不足，一段時間后銅線就會容易發黑。目前廠家多使用高速拉絲，速度提高了，相對散熱時間減少了，給氧化帶來了一定空間與時間。

因此，要想銅絲不發黑，出來選用優質的原材料，在生產過程中要多注意乳液的含脂量情況、使用溫度、PH 值等是否恰當，春天黃霉雨季節細菌繁殖較快，可使用殺菌防霉劑，夏天可用抗氧化劑，解決氧化、發黑等問題。萬馬電纜的電線電纜產品符合國家標準，請放心使用。